钢铁行业应用
　　太钢集团生产线双边剪上剪架部是开式润滑，使用铝复合基脂的润滑脂，供油间隔时间冬季为30分钟，夏季为25分钟，才能保证润滑面有油膜。在剪切过程中，由于滑动部位挤出的油脂会滴在钢板表面，在此后的工序过程中无法彻底清除掉，既影响产品的外观，又影响产品的质量和价格，尤其是出口价格。

　　路宝乐润滑脂可以有效解决钢铁生产企业的高温下润滑实际难题。路宝乐IMPACT高温抗磨润滑脂只在美国生产，是一种多用途、非熔化、耐高压、抗磨损、抗震动通用润滑脂，它含有：有机钼、矿物钼、合成钼、抗磨损剂、耐高压添加剂、稳定剂、抗氧化抑制剂、防锈/腐蚀抑制剂等特别添加剂，从而能使其在耐高温、高压、锈蚀和氧化、水冲刷、酸污染、低温串槽和防腐蚀等方面，为机器设备提供卓越、持久的保护，使机械设备始终保持最佳性能，延长使用寿命。特别适用于需要延长组件寿命并同时减少过多的润滑脂使用的重型设备。

　　2007年太钢集团选用了路宝乐IMPACT #2高温抗磨润滑脂进行润滑试验，在双边剪试验情况是：从4月4日开始试验到5月12日试验产品用完，通过观察滑动面油膜的情况，逐天推延供油的间隔时间，到5月12日供油的时间间隔推延到265分钟，观察相对运动的滑动面仍能保持完好的油膜，挤出的油粘在机体上，没有因为过钢温度升高而变稀滑落下来。由于样品用完，最终的油膜保持时间是265分钟，实际上还可以继续延长间隔时间。试验证实路宝乐IMPACT #2高温抗磨润滑脂具有很好的耐高温、抗挤压与耐磨性。

用户反馈
　　路宝乐润滑脂耐高温性能可满足现场使用要求，抗极压与耐磨性能良好，滑动面油膜保持完好，其中在双边剪上应用供油时间由原来的25分钟延长至265分钟，如果每班在剪切板前对滑动面挤出的油脂清理一次，在剪板的过程中，就能保证在钢板的表面不滴油脂，确保产品的外观及质量。同时用油量仅是原来的十分之一。油泵的寿命也提高了十倍，节约人力、工时及油脂，降低成本，现场应用效果很好。